上海順景電子科技有限公司（SYSVR）作為國內專業的仿真與虛擬現實系統服務商，專注于為教育、科研院所、工業及政企領域提供定制化虛擬實訓仿真教學軟件，以創新技術賦能教育數智化轉型。
我們的解決方案綜合虛實融合、VR/AR/MR、人機交互、AI智能學習等前沿技術，打造沉浸式、交互式、智能化的教學場景，助力院校與企業實現高效、安全、低成本的人才培養目標。
? 技術特色：
2 虛實融合與多模態交互
通過虛實融合技術，學員可在虛擬環境中操作與實際工業設備高度一致的數字化模型，無縫銜接理論知識與實踐技能。結合VR/AR/MR技術，提供全息投影、手勢識別、語音控制等多模態交互方式，模擬真實工作場景，提升學員的參與感與操作熟練度。
2 AI驅動的個性化學習
集成AI算法，系統可實時分析學員操作數據，動態調整教學難度與路徑，為學員提供個性化學習建議，并通過智能評分系統反饋實訓效果，助力精準提升技能水平。
2 真實工業環境與主流設備模擬
所有虛擬實訓系統均基于當前工業生產環境與主流設備開發，涵蓋智能制造、航空航天、船舶、電子工程等多個領域。確保學員技能與就業需求無縫對接。
? 應用特色
2 學以致用，貼近就業需求
系統高度還原工業場景細節（如設備參數、工藝流程），學員通過反復虛擬實操，掌握真實崗位技能，顯著縮短從課堂到職場的適應周期 。
2 節省設備投資，規避實驗風險
虛擬實訓替代高成本、高風險的實體設備投入，學?？晒澥蛋偃f硬件采購與維護費用。在危險場景（如高壓電操作、化學實驗）中，學員可安全進行反復練習，降低教學事故風險 。
2 跨平臺與多終端支持
支持PC、移動端、AR/VR頭盔等多終端接入，學員可隨時隨地開展學習，打破時空限制，提升教學資源利用率。
? 仿真教學軟件定制化
u 數控機床仿真教學軟件
數控車床典型加工過程展示：
結合現場機床實際坐標數據，在數字孿生平臺中驅動數字孿生體進行機床操作訓練；學員可在機床加工數字孿生環境中，自主選擇加工仿真所需刀具、工件；通過真實機床進行回零、對刀操作，數字孿生體同步運行，刀具及工件坐標一致；可在機床加工數字孿生環境中自主選擇NC代碼；加工時系統可生成當前模擬走刀路線；加工完畢工件模型可保存，尺寸可測量。
數控車床典型加工過程MR輔助展示：
一個典型零件的虛實融合加工展示，在數控車床上以虛實融合的形式來進行加工演示（真實機床，虛擬工件）；數控車床典型加工過程MR輔助展示：用戶自行操作機床，完成一個數控加工過程；可在MR混合現實眼鏡中選擇所需虛擬刀具及工件；在真實機床上執行回零、對刀等操作；調用機床代碼進行虛擬加工，與實際生產結合。
u 數控銑床仿真教學軟件
數控銑床虛擬仿真操作實訓軟件用于典型數控機床的交互操作和加工仿真它以 VMP-23A三軸數控銑床為對象實現3D虛擬 環境中的銑床操作、銑削NC編程和銑削 加工仿真訓練。用于數控銑床一般操作 、NC 編程 、零件加工的仿真教學與訓練 ，支持用戶在 3 D 虛擬環境中通過虛擬機床操作面板進行機床的所有操作 ，包括在虛擬面板上進行 NC 代碼 編寫，進行代碼校驗和測試、保存成 NC 代碼文件 。并能保存中間狀態毛坯和終了工件 3D模型 、記錄用戶操作過程 用于過程重放和加工效果評估。
u 智能制造虛擬仿真平臺
上海順景電子科技有限公司自主研發的智能制造數字孿生平臺，以“人、機、料、法、環”全要素數字化建模為核心，深度融合數字孿生、工業仿真與增強現實（AR）技術，為制造企業提供從工藝規劃到生產運維的全生命周期數字化解決方案，助力企業實現降本增效與智能升級。
技術特色及核心功能
2 全要素數字化建模與仿真
l 人機料法環精準建模：支持設備、產線、物料、人員動線的多維度參數化建模，構建高精度虛擬工廠，實時映射物理世界運行狀態。
l 工藝布局與物流仿真：通過動態仿真分析生產動線、物流路徑及設備利用率，優化產線平衡與資源配置，減少產能浪費。
2 3D數字化工藝規劃與驗證
l 虛擬裝配與工藝設計：基于3D可視化技術模擬產品裝配流程、工藝參數及工序銜接，提前發現設計缺陷，縮短產品開發周期。
l AI驅動的工藝優化：集成智能算法，自動推薦工藝參數調整方案（如節拍優化、能耗預測），提升生產柔性。
2 生產過程實時監控與AR交互
l 數字孿生駕駛艙：通過IoT數據實時驅動虛擬產線，監控設備狀態、生產進度及異常報警，實現“一屏統管”。
l AR遠程運維與培訓：支持AR眼鏡端實時疊加設備運行數據、故障指引，輔助工程師快速定位問題；提供沉浸式操作培訓，降低現場實操風險。
2 開放平臺與生態集成
l 行業級開發框架：提供標準API接口與模塊化工具鏈，支持快速定制汽車、電子、航空等行業的專用仿真系統。
l 第三方算法集成：兼容Python、MATLAB等算法引擎，無縫對接AI質檢、預測性維護等智能應用。
u 航空發動機仿真教學軟件
推出航空發動機高精度教學仿真系統，基于三維可視化與動態交互技術，深度還原渦扇、壓氣機、燃燒室等核心部件結構及氣動-熱力耦合工作原理。支持多層級拆解裝配、實時運行參數動態演示（如轉速、推力和燃油效率），學員可通過VR/AR設備沉浸式操控虛擬發動機，觀察氣流變化、溫度分布及故障模擬場景（如喘振、葉片失效）。系統集成AI智能考核模塊，自動評估操作規范性并生成學習報告，助力院校在安全風險可控的環境下培養航空工程人才，大幅降低實體設備損耗與教學成本。
u 航空發動機虛擬裝配仿真軟件
順景科技定制開發的航空渦扇發動機總裝仿真系統，1:1復現航空裝配車間環境，涵蓋工具臺、吊裝設備、質檢工位等真實場景，融合三維建模與多物理場仿真技術。
軟件包含五大模塊：
2 仿真教學：分步驟演示葉片安裝、轉子平衡等關鍵工序，結合三維動畫與語音指引；
2 實訓仿真：人機實時交互操作，模擬螺栓擰緊力矩檢測、裝配誤差修正；
2 教學課件：集成發動機結構原理、裝配規范等多媒體課程；
2 理論考試：題庫覆蓋氣動設計、公差配合等知識點，自動組卷評分；
2 實訓考試：AI實時監測操作路徑與工藝合規性，生成技能評估報告。
系統通過虛實融合訓練，強化學員裝配技能與工程思維，大幅降低高精度實體設備損耗風險，助力航空制造人才培養。
u 風洞實驗仿真教學軟件
順景科技推出超高速風洞實驗仿真教學系統，基于數字孿生技術與多物理場耦合仿真引擎，1:1構建虛擬風洞實驗室，真實還原Ma5以上高速流場環境。系統支持人機交互操控：通過觸控屏或VR設備模擬風洞啟動、模型姿態調整、傳感器布設等操作流程，實時采集氣動力、壓力分布等數據，并可定制動態生成流場云圖、激波圖譜及三維數據可視化面板。內置實驗回溯功能，可對比歷史數據、復現異常工況，輔助學員分析誤差成因；AI智能導學模塊自動評估操作規范性，提供針對性優化建議。軟件兼顧教學與科研需求，大幅降低高成本實體實驗風險，為航空航天院校及科研機構提供安全、高效、可重復的數字化實驗平臺。
u 新能源汽車仿真教學軟件
順景科技定制開發新能源汽車高精度維修教學系統，以1:1三維建模技術精準還原電池組、電機、電控系統等核心結構，支持毫米級拆解與動態剖面展示。
該仿真教學軟件深度融合人機交互設計：學員可通過觸控屏或AR設備模擬高壓斷電、電池檢測、電機故障診斷等實操流程，實時接收力反饋與安全警示。系統內置數百種故障案例庫（如BMS異常、絕緣失效），結合數字孿生技術動態生成故障現象與數據流變化，同步三維可視化故障點定位。提供理論課程、虛擬實訓、智能考核一體化功能，AI實時評估維修邏輯與操作規范，生成多維能力報告，助力院校零成本、零風險培養新能源汽修人才，精準對接行業技術需求。
u 機械制造仿真教學軟件
順景科技推出機械基礎制造仿真教學系統，深度集成車床、銑床、磨床、鉆床等主流基礎機床的三維高精度模型，1:1還原真實加工場景與操作流程。軟件支持多模態交互：學員可模擬工件裝夾、刀具選擇、進給量調整等實操步驟，實時觀察切削力變化、加工精度及機床運行狀態。通過高保真物理引擎與實時數據可視化，助力院校低成本、零風險開展機械制造教學，無縫對接現代工業技能標準。
軟件涵蓋五大核心模塊：
2 機床結構演示：動態拆解機床內部傳動系統，解析主軸、導軌等關鍵部件工作原理；
2 加工流程仿真：模擬車削螺紋、銑削平面等典型工藝，動態生成切削參數與公差分析報告；
2 安全規范教學：AI識別違規操作（如未夾緊工件、超速旋轉），即時警示并生成風險案例庫；
2 虛實協同訓練：結合數字孿生技術，同步實體機床數據，對比虛擬與實際加工結果；
2 智能考核評價：基于操作規范性、加工效率等維度自動評分，輸出技能薄弱點分析。
